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电镀加工中常见的两个故障

  电镀技术常用于五金配件、金属零件、珠宝首饰、管材等方面,电镀在现代制造业中发挥着巨大作用,例如:镀锌穿线管能够具备防腐性能、镀金产品往往具备很好的反光性和导电性,镀银产品往往非常美观、导电率高。大家都知道电镀的处理工艺比较复杂,一旦处理不当会导致电镀产品性能不良,下面小编为大家介绍电镀加工中常见的两个故障:
  一、电镀镀前处理不当
  热处理工件表面不可避免地会粘附一层油污,当灰尘落在表面上,并与油脂混粘在一起,时间久了很难清洗干净,从而使工件表面形成不明显的细小油斑,施镀时气泡滞留其上形成针孔。另外采用网带式电阻炉淬火时,工件表面的油污与灰尘等杂质颗粒混粘在一起,烧结成顽固的固体油垢,硝盐回火时,以上油垢又与硝基盐形成顽固的热聚合物,电镀时很难把以上污物彻底除净,氢气泡易粘附在污物上面,难以排出,从而使镀层产生针孔与麻点现象,且随着气泡逐渐长大,镀层会自动胀破,产生脱皮现象。
  二、热处理加工不当
  在机械加工过程中,零部件表面粘附的防锈油脂、切削液、机械油、润滑油脂、磨削液、脱模剂等与尘埃、打磨粉尘混粘在一起,形成较厚的污垢。若热处理前未将以上污垢除去,则其淬火烧结成顽固的固体油垢后除油除锈很难清洗干净,施镀时气泡附着其上使镀层形成气体滞留型针孔。

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